Тесная связь двух производств

Технологически цехи хлорного производства тесно связаны между собою. При получении каустика образуются газообразные хлор и водород – эти побочные продукты поступают из цеха соды каустической на дальнейшую доработку в цех жидкого хлора и соляной кислоты.

Здесь, после сжижения и конденсации, из газообразного хлора получается жидкий хлор, а в результате синтеза (при сжигании в печах водорода и хлора) образуется соляная кислота.
Эта цепочка настолько плотная, что деятельность обоих цехов очень зависит друг от друга. Остановка на капремонт, запуск поле ремонта производятся здесь синхронно, стабильность работы одного цеха положительно сказывается на работе другого и, наоборот, – проблемы на одном производстве не позволяют работать на полную мощность другому.
Не удивительно, что крепкие деловые связи переросли в общечеловеческие: отмечая свой юбилей, хлорщики не делали различий между двумя цехами – на праздник собралась одна большая трудовая семья.
Но говоря о буднях и подводя итоги сделанного за год, можно привести такие цифры: трудовыми коллективами цехов было выработано около 46 тысяч тонн едкого натра, выпущено 22,4 тысячи тонн жидкого хлора и немногим меньше 55 тысяч тонн соляной кислоты, выработано свыше 17 тысяч тонн гипохлорита натрия.
В течение года в цехе соды каустической был выполнен ряд работ по ремонту компрессорного и насосного оборудования, произведена замена греющей камеры на аппарате поз. 207/2, на участке выпарки щелоков – монтаж кессона технологического лотка, произведен вынос коллектора обратной оборотной воды из тоннеля №5. Управлением автоматики и связи в цехе выполнен монтаж схемы контроля и сигнализации уровней на линии средних щелоков, проведены работы по переводу схем контроля и сигнализации на микропроцессорную технику. Все эти мероприятия, в общей сложности, были направлены на стабилизацию работы цеха.
В цехе жидкого хлора и соляной кислоты также выполнялись мероприятия, способствующие нормальной работе производства. В частности, в корпусе 1080 была произведена реконструкция узла циркуляции хлористого кальция и монтаж рекуперативного теплообменника на испарителе поз. 1/14. На участке соляной кислоты произведена замена стеклянных трубопроводов на фторпластовые. Продолжаются работы по расширению пункта отгрузки соляной кислоты самовывозом.
Следует добавить, что в последнее время у тружеников «хлорки» значительно улучшились условия работы – в ряде бытовых и производственных помещений силами строителей УСМиРР были сделаны ремонты, завезена новая мебель. Все эти перемены благотворно сказываются на настроении хлорщиков. Остается пожелать коллективам цехов хлорного производства безаварийной и экономически стабильной работы в 2013 году!