Итоги ОКТЯБРЯ

Производство
Энергетики ведут реконструкцию систем теплоснабжения хлорной группы цехов
В прошлом месяце специалисты службы по ремонту энергетического оборудования и коммуникаций ЭУ выполнили работы, связанные с реконструкцией теплоснабжения в районе цеха ПИЦиПС, а также произвели теплоизоляцию нового трубопровода на участке цехов ПИЦ-ПХВС. Эти работы – часть программы по реконструкции системы теплоснабжения хлорной группы цехов ПАО «ДНЕПРАЗОТ».
Подробнее об этом нам рассказал Александр Викторович Головченко, заместитель главного инженера ЭУ по ремонту энергетического оборудования и коммуникаций:
– Реконструкция системы теплоснабжения хлорной группы цехов проводится с целью оптимизации теплосетей предприятия – чтобы сократить потери теплоносителя, уменьшить затраты на содержание, уйти от практики постоянных ремонтов прохудившихся трубопроводов.
Дело в том, что трубопровод, по которым теплоноситель подается в цехи предприятия, был проложен более 30 лет назад – за время эксплуатации трубы подверглись коррозии, поэтому нам приходится все время ремонтировать те или иные участки трубопровода. А это, в свою очередь, связано с отключениями тепла у потребителей.
Кроме того, от некогда обширного хлорорганического производства, насчитывавшего около десятка цехов, в настоящее время осталось только два действующих – цех соды каустической и цех жидкого хлора и соляной кислоты. И диаметр проложенного тогда трубопровода, и столь обширная сеть коммуникаций, как раньше, сейчас уже ни к чему.
Поэтому техническим руководством предприятия было принято решение провести оптимизацию сетей – перейти на меньший диаметр магистрального трубопровода, заменить трубы новыми, и вывести из эксплуатации неработающие участки. Все это позволит более надежно проводить теплоснабжение имеющихся потребителей.
Реконструкция включает в себя довольно большой объем работ, которые наше подразделение выполняет своими силами, без привлечения подрядчиков. Это долгосрочный проект, работы в этом направлении были начаты еще в 2014 году и продолжаются в настоящее время. Скорость их выполнения во многом зависит от финансирования – смета работ закладывается в годовые инвестиционные программы.
Вот в октябре мы завершили очередной этап: большой участок трубопровода в районе столовой №15 и цеха ПХВС был выведен из эксплуатации, мы проложили трубы заново – только для отопления основного корпуса законсервированного производства. И попутно выполнили теплоизоляцию нового трубопровода. На очереди – проведение следующего этапа работ: прокладка 900 м новых труб, начиная от ТЭЦ предприятия.
Все виды ремонтных работ выполнялись в срок
В течение октября персоналом РУ проводились плановые работы: график планово-периодических ремонтов выполнен в полном объеме; выполнены работы по химзащите подвижного состава ЖДЦ, по термоизоляции, покраске оборудования и трубопроводов, по изготовлению и ремонту нестандартного оборудования.
Также специалистами РУ был выполнен ряд срочных, неотложных работ: ремонт сальниковой камеры и цилиндра насоса, ремонт насоса, расточка втулки компрессора К-102А для цеха карбамида-1. Дооборудование теплообменника корп. 1195, ремонт теплообменника в бойлерной корп.549, замена участков трубопровода в колодце на выходе из отстойника корп. 596 в цехе карбамида-1. Ремонт аммиачного теплообменника на складе жидкого аммиака. Установка навеса над рампой залива соды каустической в железнодорожные цистерны корп. 914 в цехе соды каустической. Наплавка 18 подшипников скольжения; ремонт, промывка и гидроиспытание теплообменников в цехе по переработке аммиака.
Также в октябре 2016 года продолжалось выполнение работ по заказам отдела строительства и ремонтов на объектах: «Цех синтеза аммиака №1-Б – Монтаж трубопроводов теплого аммиака в цех карбамида-1»; «Цех соды каустической, корп. 901 – Установка дополнительного отстаивания товарной каустической соды»; «Цех жидкого хлора и соляной кислоты – Расширение склада соляной кислоты и пункта отгрузки соляной кислоты самовывозом».
Октябрь отработали успешно
В минувшем месяце работники энергетического управления успешно справились со всеми поставленными задачами: все структурные подразделения предприятия обеспечивались энергоресурсами заданных параметров; в запланированных темпах реализовалась программа оптимизации тепло- и водоснабжения предприятия (подробнее о работам энергетиков по этой программе – читайте в этом выпуске «Панорамы «Азота»); сразу же после поступления распоряжения городской администрации о включении отопления теплоэлектроцентралью предприятия была обеспечена подача тепла на жилмассивы БАМ и Соцгород.
Специалистами энергоуправления своевременно выполнялись все работы, запланированные графиком ППР, электротехнической лабораторией выполнены в необходимом объеме работы по испытанию защитных средств, поверке и калибровке средств измерительной техники, профилактическому испытанию электрооборудования и кабельных сетей.
В октябре текущего года ремонтной службой энергоуправления выполнены следующие работы: обвязка насосов РРК и ремонт дымососа на ТЭЦ; реконструкция теплоснабжения цеха ПИЦ и полистирола; ремонт запорной арматуры котлоагрегата БКЗ-35М, устранение пропусков на трубопроводах конденсата, ремонт системы отопления корпуса 514/05 цеха карбамида-2; монтаж теплоизоляции нового трубопровода ВТО-ВТП на участке ПИЦ – ПХВС; работы по реконструкции питьевого водопровода на участке корп.1400 – столовая №12; промывка и дезинфекция сети питьевого водопровода предприятия.
ЛОК «Химик»: улучшились условия для хранения продуктов
В октябре специалисты УАиС выполнили работы по установке двух холодильных агрегатов на холодильных камерах в пищеблоке ЛОК «Химик».
Холодильные камеры на предприятиях общепита – это специальное оборудование, отличное от бытового холодильника, ведь в них хранятся продукты в больших количествах. По сути, это небольшие комнатки, в которых с помощью холодильного агрегата поддерживается определенная температура. Причем, для каждого вида продукции требуется свой температурный режим: молочная продукция, гастрономия, овощи и фрукты хранятся в среднетемпературных камерах (от -5 до +5 ºС); камеры с низкой температурой (от -15 до -25 ºС) предназначены для хранения мяса, рыбы, замороженных полуфабрикатов. И от того, как работает это оборудование, конечно же, во многом зависит качество приготовляемых замечательными поварами ЛОК «Химик» блюд.
Холодильные камеры в нашем профилактории устанавливались одновременно с самим лечебно-оздоровительным заведением, не удивительно, что старое оборудование в последнее время довольно часто выходило из строя – то и дело его приходилось чинить. Руководство ПАО «ДНЕПРАЗОТ» изыскало средства для приобретения новых холодильных агрегатов, с помощью которых создается холод и регулируется температура в камерах.
Как рассказал нам начальник УАиС – главный метролог предприятия Юрий Данилович Бондаренко, новые холодильные агрегаты – это современные сплит-системы, которые будут работать не только надежнее, но и гораздо экономнее, их класс энергопотребления соответствует современным требованиям. Так что проблем, вызванных вышедшими из строя холодильниками, теперь удастся избежать.
Можно добавить, что к положительным изменениям профилакторского пищеблока приложили «свою руку» и труженики УСМиРР – они выполнили ремонт овощного цеха пищеблока с заменой плитки и покраской потолка.