Проектно-конструкторский отдел — работа на будущее

Рабочий ритм «ДНЕПРАЗОТа»
О том, какие актуальные для предприятия работы на сегодня и на перспективу выполняет ПКО «ДНЕПРАЗОТа» рассказывает начальник этого подразделения Владимир Петрович Синица.
— Сейчас мы занимаемся подготовкой проекта по реконструкции участкам химводоподготовки в части межцеховых коммуникаций. Комплексный проект по участку ХВО делали специалисты «Гидротехинжиниринга», он предлагал разбивку по этапам, и сегодня мы приступили к своему этапу — межцеховых коммуникаций: передачу воды и реагентов в наши цеха. Это одна из первоочередных работ для нашего предприятия.
Кроме того, на перспективу наш отдел выполняет проект участка фасовки карбамида №2. Площадкой определена территория возле здания бывшего цеха полиизоцианатов, корпус 1122. В принципе по этому объекту уже завершены изыскательские работы, проведены геологические обследования и подготовлены соответствующие планы. Сейчас мы обрабатываем данные, полученные в ходе этих изыскательских работ, и будем принимать решение соответствующие проектные решения. Что будет представлять собой новый участок фасовки? Его основное отличие от участка №1 в том, что будет необходим довольно большой узел разгрузки карбамида: на первом есть галерея, идущая на фасовку непосредственно со склада карбамида, а на втором будет узел разгрузки от цеха карбамида-1, и на этот участок карбамид будет доставляться железнодорожным или автотранспортом. Мы понимаем, что этот узел должен обеспечивать какой-то интервал работы, то есть разгрузочные бункера должны быть рассчитаны как минимум на три-четыре минераловоза, это сотни тонн карбамида. Есть несколько путей решения задачи: либо узел разгрузки вытянуть в длину, либо углубляться вниз. По результатам изыскательских работ мы определим оптимальный вариант. Специфика работы у нас на предприятии такова, что все площадки так или иначе застроены или заняты, и находить свободное место бывает сложно. Наша задача как проектировщиков и в целом задача предприятия как производственников всегда требует выбора самого оптимального варианта.
Нашему предприятию уже много лет, оборудование стареет, и это определяет особенности работы конструкторов на нынешнем этапе. Если первоначально ПКО занимался комплексными работами, то сейчас специфика состоит в том, что многие конструкции нуждаются в восстановлении, ремонте и обновлении, и соответственно везде приходится применять не типовые решения. Не скажу, что это ноу-хау — по стандартам нельзя применять ноу-хау без должного обоснования, но зачастую требуется именно нестандартное решение в плане реконструкции, модернизации узлов и аппаратов. Мы пытаемся модернизировать, улучшать и сохранять то, что было построено.
Из последних актуальных работ, которые выполнены ПКО, есть целый ряд проектов, направленных на экономию средств и ресурсов предприятия. Мы довольно долго занимались проектом и недавно его завершили — по передаче конденсата из цеха карбамида-2 на ТЭЦ. Возможно, в зимний период это не так эффективно, но в теплое время года работа однозначно покажет свой позитивный результат. Ранее конденсат возвращали не все цехи, это не удавалось по техническим причинам, но технической комиссией было принято решение задействовать коммуникации теплофикационного водоснабжения для возврата конденсата. Здесь мы столкнулись с рядом проблем: теплофикационные коммуникации рассчитаны на определенные параметры давления и температуры, которые не совпадают с параметрами конденсата. Поэтому нам пришлось применить решения, позволяющие уменьшить температуру исходного конденсата (в тех пределах, возможных для ТЭЦ) и сбрасывать давление.
На предприятии еще не окончательно завершена компания по переводу с теплофикационной воды на альтернативные виды теплоснабжения. Первая активная фаза комплекса работ в этом направлении касалась перехода на электроотопление, — там, где не получалось задействовать вторичные ресурсы. Сейчас мы пришли ко второй фазе — максимальному применению именно вторичных ресурсов даже в подразделениях, где уже установлено электроотопление. Это позволит нам при бесперебойной работе предприятия экономить электроэнергию и соответственно снижать себестоимость основной продукции.
— Речь идет о том же конденсате?
— Да, это первый источник, но будет использоваться и тепло от цеха №1-Б, от технологии охлаждения углекислого газа и т. д. На предприятии есть довольно много возможностей применять вторичный ресурс, хотя не во всех направлениях имеется понимание, как можно снять тепло без определенных потерь.
— Участвует ли ПКО в подготовке к капитальному ремонту азотной группы цехов 2021 года?
— Мы начали эту работу, и буквально в прошлом месяце выданы проекты по замене футеровки колонны синтеза для цеха карбамида-2, чтобы обеспечить стабильную работу агрегата. Возможно не сразу вся футеровка будет меняться, а по частям.
Это основное о наших актуальных работах. Отделу сегодня приходится решать много интересных и важных задач. С профессиональной точки зрения эти задачи новые для многих, мы решаем их эффективно. Но всему предприятию приходится сталкиваться с новыми вызовами, в том числе не всегда понятными действиями государства, правительства, поэтому команда нашего предприятия решила принять активное участие в местных выборах и максимально делегировать своих представителей в местные советы.
Владимир Синица идет на выборы в Каменской горсовет от политической силы «За майбутнє», и в продолжение разговора — публикация о будущих направлениях его депутатской деятельности — читайте в материале «Класс ответственности партии производственников».